Ensayos no destructivos
Ultrasonido, radiografía, líquidos penetrantes, partículas magnéticas y medición de espesores, con personal certificado.
Servicio 02
Integridad mecánica
Gestión de integridad de activos industriales: inspección, ensayos no destructivos y evaluación de aptitud para el servicio. Saber en qué estado real están sus equipos antes de que lo diga una falla.
- Ejecuta PTSC — Petro Testing and Services Colombia
- Métodos UT, RT, PT, MT, medición de espesores
- Normativa API 510, API 570, API 653, ASME
- Cobertura Colombia · Venezuela · Estados Unidos
Alcance del servicio
Inspección y evaluación con personal certificado y procedimientos trazables.
Gestión de corrosión
Identificación de mecanismos de daño, monitoreo de velocidad de corrosión y definición de estrategias de mitigación.
Inspección de equipos estáticos
Recipientes a presión, tanques de almacenamiento, calderas e intercambiadores bajo API 510, 653 y normativa aplicable.
Inspección de tuberías
Circuitos de tubería de proceso bajo API 570, con definición de puntos de medición y frecuencias de inspección.
QA/QC de construcción
Control de calidad de soldadura, verificación dimensional, liberación por disciplina y elaboración de dossier.
Aptitud para el servicio
Evaluación de vida remanente y cálculo de aptitud para el servicio en equipos con daño detectado.
Cómo lo ejecutamos
Un programa de integridad que produce decisiones, no solo reportes.
-
01
Levantamiento de activos
Inventario de equipos, condiciones de operación e historial disponible de inspección y fallas.
-
02
Plan de inspección
Definición de mecanismos de daño esperados, métodos de ensayo, puntos de medición y frecuencias.
-
03
Ejecución en campo
Inspección y ensayos con personal certificado, equipos calibrados y procedimientos aprobados.
-
04
Evaluación técnica
Cálculo de espesores mínimos, velocidad de corrosión y vida remanente por equipo o circuito.
-
05
Recomendaciones y seguimiento
Informe con priorización de hallazgos, acciones correctivas y próxima fecha de inspección.
Por qué contratarnos
Inspección que no depende de un tercero
PTSC es nuestro aliado en integridad, así que la inspección de nuestros propios montajes no queda en manos de un contratista ajeno al proyecto.
Del diagnóstico a la reparación
Si la inspección detecta un problema, podemos ejecutar la reparación o el reemplazo sin volver a licitar.
Datos para decidir
Los informes se entregan con criterio de aceptación y vida remanente, no solo con mediciones sueltas.
Preguntas frecuentes
¿Qué ensayos no destructivos realizan?
Ultrasonido convencional y de medición de espesores, radiografía industrial, líquidos penetrantes y partículas magnéticas. El método se selecciona según el mecanismo de daño esperado y la geometría del componente.
¿Su personal está certificado?
Sí. Los inspectores de END trabajan con certificación vigente según el método, y la inspección de equipos estáticos se realiza bajo los códigos API correspondientes.
¿Pueden inspeccionar durante una parada de planta?
Sí. Es el escenario habitual: se planifica el alcance antes de la parada para aprovechar la ventana de indisponibilidad, y se reporta en tiempo real para que las reparaciones se decidan sin perder días.
¿Evalúan equipos que ya presentan daño?
Sí. Realizamos evaluación de aptitud para el servicio, que determina si un equipo con corrosión o defectos puede seguir operando, bajo qué condiciones y por cuánto tiempo.
¿Entregan un programa de inspección o solo el servicio puntual?
Ambos. Podemos ejecutar una inspección puntual o estructurar el programa de integridad completo, con planes por equipo, frecuencias y seguimiento en el tiempo.
Hablemos de su proyecto
Cuéntenos el alcance y la ventana de tiempo. Le respondemos con una propuesta técnica, no con un folleto.